Technologia_Samochodów

Wykład

  1. Zasady ogólne opracowania procesów technologicznych. Dobór oprzyrządowania i obrabiarek, procesy technologiczne. Techniki wytwarzania wybranych mechanizmów podwozia i silnika.
  2. Techniki wytwarzania nadwozi (kadłubów): blachy cienkie, technologiczność nadwozi samochodów osobowych, ciężarowych i autobusów.
  3. Spajanie części nadwoziowych, techniki wytwarzania płatów nadwoziowych.
  4. Technologia przegubów kulistych. Wymagania i metody badania.
  5. Technologia amortyzatora hydraulicznego. Wymagania i badania
  6. Technologia układu hamulcowego ciernego.
  7. Technologia pierścieni tłokowych,
  8. Technologia tłoków.
  9. Technologia cylindrów i prowadników zaworowych.
  10. Montaż pojazdów.
  11. Technologia klejenia autobusu.
  12. Automatyzacja, mechanizacja i robotyzacja. Wspomaganie komputerowe wytwarzania zgodnego z zasadą logistyki w zakładzie typu organizacyjno-inżynierskiego.
  13. Elastyczne systemy technologiczne.
  14. Organizacja i uruchomienie produkcji samochodów (kooperacja, organizacja zakładu głównego, ciągłość przepływu produkcji, transport wewnętrzny, przygotowanie techniczne, uruchomienie produkcji, wytwarzanie prototypów).
  15. W15 - Kontrola i badania jakości. Jakość samochodów według QS 9000.
Laboratorium
  1. Wprowadzenie do ćwiczeń laboratoryjnych.
  2. Proces technologiczny montażu i demontażu zespołów konstrukcyjnych pompy wtryskowej i sprężarki    powietrza.
  3. Badania przekładni zębatych.
  4. Technologia montażu połączeń rozłącznych - łożysk tocznych (połączenia sprężyste).
  5. Technologia montażu  połączeń nierozłącznych - tarcza z czopem (połączenia z przekroczeniem granicy plastyczności).
  6. Wkręcanie. Badanie parametrów połączeń gwintowanych.
  7. Dobór narzędzi i parametrów obróbki ubytkowej np. SANDVIK Coromant.
  8. Określenie jakości tulei cylindrowej.
  9. Proces technologiczny montażu układu TPC silnika spalinowego.
  10. Technologia montażu głowicy silnika.
  11. Technologia wykonania połączeń: klejonych, nitowanych, spawanych, zgrzewanych i lutowanych            w konstrukcji samochodu.
  12. Technologia nanoszenia powłok ochronnych oraz lakierowania samochodu.
  13. Wyrównoważanie podzespołów samochodu.
  14. Kontrola jakości i badania odbiorcze.
  15. Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych.

Forma i warunki zaliczenia przedmiotu

  1. Zaliczenie Laboratorium następuje na podstawie pozytywnych ocen z odpowiedzi, sprawozdań i kolokwium.
  2. Zaliczenie przedmiotu następuje na podstawie pozytywnej oceny z Laboratorium i pozytywnego wyniku z egzaminu z treści wykładu.